潛水攪拌機電機更換 潛水攪拌機配件葉輪 潛水攪拌機機機封密封 安裝系統(tǒng)：

選型注意事項：

　　潛水攪拌機的選型是一項比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機  流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。
　　攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。潛水攪拌機電機更換 潛水攪拌機配件葉輪 潛水攪拌機機機封密封

混合攪拌型：

　　1、根據(jù)圖B1或表B1確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。 
　　2、根據(jù)圖B2或表B2確定攪拌池的池型校正系數(shù)。 
　　3、按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系數(shù)，再乘以池型校正系數(shù)，得出每立方米待混合攪拌介質(zhì)所需耗功的實際值，再乘以待攪拌介質(zhì)的體積，得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。

低速推流型：

　　1、根據(jù)圖B1或表B1確定攪拌池的池型校正系數(shù)。
　　2、根據(jù)圖B2或表B2確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。
　　3、根據(jù)攪拌介質(zhì)初始流速y，通過圖B3確定單位流量的耗功。
　　4、用攪拌介質(zhì)初始流速y乘以葉輪旋轉(zhuǎn)時所形成的截面積計算出攪拌機的流量。
　　5、用攪拌機的流量乘以單位流量的功耗，再乘以污泥校正系數(shù)和池型校正系數(shù)，即可得出整池介質(zhì)所需的功率。

運行工況：

低速推流攪拌機系列：

警 告！
潛水攪拌機必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆和強腐蝕性的環(huán)境中工作！

六、選型注意事項
為保證潛水攪拌機取得 佳運行效果，請使用方提供如下資料;
◎運用目的；
◎池型及尺寸，包括水深；
◎攪拌介質(zhì)的特性，包括粘度、密度、溫度、及固體物含量等。
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七、安裝系統(tǒng) 
潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。
當池深H＜4米時建議采用安裝系統(tǒng)Ⅰ。潛水攪拌機的潛水深度可以根據(jù)需要進行垂直方向的調(diào)節(jié)，而且在水平面內(nèi)可繞導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)的大角度為±60°起吊系統(tǒng)底座、支撐架和下托架與池的有關(guān)聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。
當池深H＞4米時建議采用安裝系統(tǒng)Ⅱ，需在池底做一混凝土基礎(chǔ)（或鋼結(jié)構(gòu)底座）。起吊系統(tǒng)底座、鋼繩固定架和導(dǎo)向底座與池的有關(guān)聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。安裝系統(tǒng)Ⅱ用導(dǎo)向鋼繩導(dǎo)桿，具有運輸方便、現(xiàn)場安裝簡單等特點。該系統(tǒng)從根本上避免了由于運輸引起導(dǎo)桿彎曲、變形有而影響正常使用的情況，并有效改善了池深過深情況下，由于導(dǎo)桿的安裝誤差而導(dǎo)致的無法正常起吊等現(xiàn)象。在有懸臂池頂（如圖）的安裝條件下更顯得操作方便可靠。
客戶定貨時，請?zhí)峁┏厣頗及池型圖，以便廠方加工時確定導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統(tǒng)中除導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z、起吊底座外，多臺攪拌機可共用一套起吊裝置（用戶有特殊要錄除外）。 

八、安裝注意事項
◎?qū)U或?qū)蜾摻z應(yīng)與水平垂直，可采用鉛錘校正；
◎吊鉤在起吊潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上應(yīng)上仰5°-10°
◎通過起吊裝置上的鏈條的調(diào)節(jié)，使得潛水攪拌機沿導(dǎo)桿或?qū)蜾摻z滑下過程中，起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心處于同一垂直線上。

潛水攪拌機能夠加強攪拌功能，防止污泥沉淀，其安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，快速安裝和拆卸潛水攪拌機