雙曲面攪拌機(jī)的工藝步驟的內(nèi)容，機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)：
1、新機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)200至300小時(shí)后，需更換齒輪潤(rùn)滑油，并清理內(nèi)部潤(rùn)滑油。后半年到一年更換一年，使用電機(jī)生產(chǎn)廠家使用保養(yǎng)說(shuō)明書的電機(jī)。
2、設(shè)備在開(kāi)機(jī)后很長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)檢查電絕緣，并防止泥沙淤積造成的長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)困難，并損害電機(jī)和葉輪。
3、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母，連接螺栓松動(dòng)。
4、定期檢查無(wú)異常變化。
5、定期檢查的轉(zhuǎn)裝置有無(wú)異常聲響和溫升。
6、定期檢查攪拌軸、葉輪和軸的繞組。

雙曲面攪拌機(jī)在污水處理
前后缺氧倒傘形雙曲面攪拌機(jī)工作原理
       雙曲面潛水?dāng)嚢铏C(jī)厭氧區(qū)選型與設(shè)備所處的池形﹑容積﹑液體濃度、介質(zhì)密度、溫度及PH等參數(shù)有關(guān)。主要依據(jù)：每臺(tái)設(shè)備的有效服務(wù)面積來(lái)確定，并按照池長(zhǎng)寬比不超過(guò)二倍的原則，可將長(zhǎng)方形池劃分為若干個(gè)相等的工作單元，以此確定攪拌機(jī)的數(shù)量。
    雙曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu)。其的葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大限度地將流體特性與機(jī)械運(yùn)動(dòng)相。
   雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體；為了迎合水體流動(dòng)，設(shè)計(jì)從葉輪的中心進(jìn)水，這一方面減少了進(jìn)水紊流，另一方面保證了液體對(duì)葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機(jī)在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的平衡。正是由于立式波輪攪拌機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點(diǎn)，其工作位置決定了它對(duì)懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。大比表面積可獲得大面積的水體交換。
    在漸開(kāi)雙弧面上均布有八條導(dǎo)流葉片，借助液體自重壓力作補(bǔ)充進(jìn)水獲得的勢(shì)能與葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力形成動(dòng)能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結(jié)構(gòu)過(guò)渡沿葉輪圓周方向作切線運(yùn)動(dòng)，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向(y)和徑向(x)方向的交叉水流。

     雙曲面攪拌機(jī)也叫具有雙層葉輪的曝氣攪拌裝置.雙曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu)。其*的葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，很大限度地將流體特性與機(jī)械運(yùn)動(dòng)相結(jié)合。
工作原理及其結(jié)構(gòu)
   雙曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu)，。其*的葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，很大限度地將流體特性與機(jī)械運(yùn)動(dòng)相結(jié)合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體;為了迎合水體流動(dòng)，設(shè)計(jì)從葉輪的中心進(jìn)水，這一方面減少了進(jìn)水紊流，另一方面保證了液體對(duì)葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機(jī)在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的平衡。
在漸開(kāi)雙弧面上均布有八條導(dǎo)流葉片，借助液體自重壓力作補(bǔ)充進(jìn)水獲得的勢(shì)能與   葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力形成動(dòng)能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結(jié)構(gòu)過(guò)渡沿葉輪圓周方向作切線運(yùn)動(dòng)，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向（y）和徑向（x）方向的交叉水流。
     正是由于立式波輪攪拌機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點(diǎn)，雙曲面紙漿攪拌機(jī)其工作位置決定了它對(duì)懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。大比表面積可獲得大面積的水體交換。

產(chǎn)品特點(diǎn)：立式多曲面攪拌機(jī)GSJ-3000

  1、攪拌效果好，無(wú)攪拌死角——————流態(tài)好
  2、大比表面葉輪，配備功率小—————節(jié)能
  3、安裝靈活、維護(hù)方便————————便捷
葉輪材質(zhì)：GRP-玻璃鋼，S-不銹鋼 以上參數(shù)適用于常規(guī)市政水條件

應(yīng)用選型 立式多曲面攪拌機(jī)GSJ-3000

  QDJ與GDJ的選型*一樣，兩者僅是安裝方式不同。和所有攪拌機(jī)械的選型一樣，多曲面攪拌機(jī)的選型與現(xiàn)場(chǎng)的池形、容積、液體濃度、介質(zhì)溫度和PH等有關(guān)。  
  多曲面攪拌機(jī)的選型是依據(jù)每臺(tái)多曲面攪拌機(jī)的有效服務(wù)面積來(lái)確定，并按照池長(zhǎng)寬比不超過(guò)二的原則，將長(zhǎng)方形池劃分為積等的工作單元，以此確定攪拌機(jī)的數(shù)量。

         此外對(duì)于水深超過(guò)8米或液體濃度超過(guò)規(guī)定的，雙曲面紙漿攪拌機(jī)在選型時(shí)應(yīng)考慮加大功率或者提高多曲面攪拌機(jī)的工作轉(zhuǎn)速，以確保在大容量和高濃度液體中的攪拌效果；一般在常規(guī)工況條件下可選QSJ系列多曲面攪拌機(jī)，在高溫，高腐蝕、腐蝕性的惡劣環(huán)境下可選用GSJ系列多曲面攪拌機(jī)，我公司可協(xié)助用戶在特殊環(huán)境下的選型。雙曲面攪拌器

   GDJ系列多曲面攪拌機(jī)安裝步驟

1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直，地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠。
2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機(jī)安裝在減震座上，并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。雙曲面攪拌器
5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固，在有水的情況下應(yīng)先將軸和葉輪連接好放入水中，然后將軸與減速機(jī)連接。
6、多曲面攪拌機(jī)安裝后，攪拌軸須與水平面垂直，垂直偏差小于1、1000.
7、安裝完畢后，拆下電機(jī)尾罩，用手轉(zhuǎn)運(yùn)風(fēng)機(jī)葉片，檢查多曲面攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000.
8、接通電源后，點(diǎn)動(dòng)觀察攪拌軸轉(zhuǎn)運(yùn)方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)運(yùn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。
9、電器設(shè)備安裝必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)程及規(guī)程操作。
   QDJ多曲面攪拌機(jī)系列安裝步驟
1、在岸上短時(shí)間開(kāi)機(jī)觀察葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向，從上往下看正確運(yùn)轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)，若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。
2、將電機(jī)電纜與吊索分開(kāi)固定，千萬(wàn)不能將電纜鋼繩在一起，要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。
3、用吊車吊起多曲面，緩慢地放入池中位置，注意不要撞到池壁。
4、將固定繩索一端固定在岸邊，電纜電控柜。

多曲面攪拌機(jī)產(chǎn)品運(yùn)行：

   設(shè)備安裝完畢后，須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無(wú)水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均勻而彎曲。在試運(yùn)轉(zhuǎn)后注意檢查：
  1、減速電機(jī)有無(wú)異常的響聲及溫升情況。
  2、電機(jī)電流是否在額定值范圍內(nèi)（啟動(dòng)時(shí)間內(nèi)超電流為正常）
  3、攪拌軸的擺動(dòng)情況
  4、池中有無(wú)雜物

多曲面攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

  1、新機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)200~300小時(shí)候需要更換減速機(jī)潤(rùn)滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關(guān)減速電機(jī)使用詳見(jiàn)生產(chǎn)廠家維護(hù)說(shuō)明書。
  2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。
  3、定期檢查攪拌軸擺動(dòng)情況，及時(shí)清除葉輪和軸上的纏繞物。
  4、定期檢查轉(zhuǎn)運(yùn)部件有無(wú)異常聲音及溫升。
  5、定期檢查電流有無(wú)異常變化。
  6、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不工作后再次開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電機(jī)的絕緣，同時(shí)防止沉淀物長(zhǎng)時(shí)間淤積造成啟動(dòng)困難而  7、以上檢查應(yīng)做好記錄，若出現(xiàn)異常情況與我公司。